एका लहान जॉब शॉपसाठी, सकाळचा ईमेल इनबॉक्स हे एक दुधारी शस्त्र आहे. रात्रभर RFQs साचत जातात—काही नियमित ग्राहकांकडून, तर काही अशा संभाव्य ग्राहकांकडून ज्यांच्याबद्दल तुम्ही कधीही ऐकले नसेल. प्रत्येक विनंतीचे किमतीसह कोटेशनमध्ये रूपांतर करण्यासाठी तासनतास खर्च होऊ शकतात. इंजिनिअर्स किंवा मालकांना स्प्रेडशीट्सकडे डोळे बारीक करून पाहावे लागते, ॲल्युमिनियमच्या सध्याच्या किमतींचा अंदाज घ्यावा लागतो आणि त्यांनी वर्षानुवर्षे वापरलेले तेच ठराविक मार्कअप लागू करावे लागतात. हे कंटाळवाणे काम आहे जे कुशल लोकांना मशीनपासून दूर नेते आणि ते धोकादायकपणे अनिश्चित असते. मटेरियल किंवा रनटाइमचा चुकीचा अंदाज केवळ एक जॉब वाया घालवत नाही; तर तो ग्राहकांना अशा किमतींची अपेक्षा करण्यास प्रवृत्त करतो ज्या पाळणे तुमच्या शॉपला परवडणार नाही.
मॅन्युअल कोटेशनचा खरा खर्च
मॅन्युअल कोटेशनमुळे विसंगती निर्माण होते. एखादा एस्टिमेटर कदाचित लक्षात ठेवेल की गेल्या महिन्यात 6061-T6 प्लेटच्या किमती वाढल्या होत्या; तर दुसरा सहा महिन्यांपूर्वीच्या प्रिंटआउटवरून काम करू शकतो. मार्कअप अनेकदा नियोजनाऐवजी केवळ अंतर्ज्ञानावर आधारित लावले जातात. परिणामी अशा कोटेशन्सचा पोर्टफोलिओ तयार होतो जिथे काही जॉब्समध्ये इतके जास्त मार्जिन असते की खरेदीदार घाबरून पळून जातात, तर काहीमध्ये अदृश्य तोटा असतो जो जॉब प्रत्यक्ष कामावर आल्यावरच लक्षात येतो.
त्या गोंधळामुळे संधीचा खर्च (opportunity cost) होतो. इंजिनिअर कोटेशन तयार करण्यात जो एक तास घालवतो, तो तास फाईव्ह-ॲक्सिस मिल प्रोग्रामिंग करण्यासाठी, बर् (burr) समस्या सोडवण्यासाठी किंवा शिकाऊ उमेदवाराला प्रशिक्षण देण्यासाठी वापरता आला असता. जेव्हा कोटेशन ही अडथळा (bottleneck) बनते, तेव्हा संपूर्ण शॉपचा वेग मंदावतो. तुम्हाला अशा पाइपलाइनची गरज आहे जी कोटेशनला स्वतः एक उत्पादन प्रक्रिया मानते: पुनरावृत्ती करण्यायोग्य, मोजण्यायोग्य आणि वेगवान.
रूल-बेस्ड मार्जिन इंजिनच्या आत
ऑटोमेटेड कोटेशन पाइपलाइनचा गाभा म्हणजे एक रूल-बेस्ड मार्जिन इंजिन. हे ठराविक मार्कअपच्या जागी कंडिशनल लॉजिक वापरते, जे नफा टक्केवारी ठरवण्यापूर्वी तीन विशिष्ट घटक तपासते: अंदाजित वार्षिक व्हॉल्यूम, ग्राहकाचा उद्योग आणि स्ट्रॅटेजिक फिट.
प्रत्यक्ष व्यवहारात हे लॉजिक कसे काम करते ते खालीलप्रमाणे आहे. जर अंदाजित वार्षिक व्हॉल्यूम एक हजार नग ओलांडत असेल, तर इंजिन १५ टक्के मार्जिन लागू करते. मोठ्या प्रमाणात होणाऱ्या कामामध्ये सेटअपचा वेळ अनेक युनिट्समध्ये विभागला जातो, त्यामुळे शॉपला मशीनचे जास्त तास मिळवण्यासाठी प्रति नग कमी नफा घेणे परवडते. जर ग्राहक वैद्यकीय (medical) क्षेत्रात कार्यरत असेल, तर मार्जिन थेट ४० टक्क्यांपर्यंत वाढते. तो अतिरिक्त मार्जिन लोभ नसून, वैद्यकीय कामासाठी आवश्यक असलेले इन्स्पेक्शन ओव्हरहेड, डॉक्युमेंटेशन आणि अधिक अचूक टॉलरन्स यांचा खर्च भागवण्यासाठी असतो. जर एखाद्या भागासाठी विशेष क्षमतांची आवश्यकता असेल—समजा, फाईव्ह-ॲक्सिस मशिनिंग जे तुमच्या भागातील स्पर्धक करू शकत नाहीत—तर सिस्टम २५ टक्के मार्जिन लागू करू शकते, ज्यामुळे काम मिळवण्यासाठी आणि नवीन क्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी स्पर्धात्मक किंमत ठरवता येईल. इतर सर्व गोष्टींसाठी, ३० टक्के मानक मार्जिन लागू केले जाते.
हे नियम स्वतंत्रपणे काम करत नाहीत. ते मूळ खर्चावर (baseline cost) आधारित असतात, ज्यामध्ये आधीच अचूक मटेरियल किंमत आणि वास्तविक रनटाइम समाविष्ट असतो. परिणामी अशी किंमत मिळते जी जिथे आवश्यक आहे तिथे स्पर्धा करते आणि जिथे गरज आहे तिथे नफा सुरक्षित करते.
कोटेशन तयार होण्याची प्रक्रिया
सिस्टीममध्ये आलेला एक वास्तविक RFQ कल्पनेत आणा. विनंती ॲल्युमिनियम प्लेटसाठी आहे. अंदाजित व्हॉल्यूम एक हजार दोनशे नग आहे. क्लायंट ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रातील आहे.
मार्जिन इंजिन प्रथम व्हॉल्यूम वाचते. बाराशे नग हे एक-हजारच्या मर्यादेपेक्षा जास्त असल्याने, ते १५ टक्के मार्जिन निवडते. त्यानंतर, ते लाईव्ह डेटाबेस मधून मटेरियलची किंमत घेते, Runtime Calculator मधून मशीनचा वेळ घेते आणि ग्राहकाने विनंती केलेले कोणतेही एक्सपडाईट फी (expedite fees) त्यात जोडते. सिस्टीम गणितीय चुका किंवा कॉपी-पेस्टच्या चुकांशिवाय हे सर्व घटक जोडते. काही मिनिटांतच, कोटेशन तयार होऊन बाहेर पडते—स्वच्छ आणि सुसंगत.